Для эффективного использования и корректного техобслуживания вакуумного насоса Jurop специалисты рекомендуют четко следовать всем требованиям руководства по эксплуатации, предоставленного производителем.ТО насоса рассматриваемой модели состоит из следующих основных процедур:
Эксплуатация оборудования подразумевает периодическую проверку подачи смазки, которая выполняется через специальное смотровое стекло. В случае, когда масло капает нерегулярно, необходимо прервать работу вакуумного насоса и выполнить проверку уровня смазки и/или состояния масляной системы.
Также необходимо каждый день сливать смазку из масляного сепаратора и вытяжного вентилятора, меняя её на новую. Проверка уровня масла должна осуществляться перед каждым запуском механизма, поскольку недостаточное количество смазки или её отсутствие повлечет перегрев механизмов и повреждение насоса.
Обратите внимание, что уменьшать расход масла категорически не рекомендуется. Значения оптимального расхода указаны в руководстве.
Уровень вакуума насоса Jurop также подлежит систематической проверке. На износ деталей оборудования могут указывать значения вакуума, которые ниже номинальных.
Обнаружив отклонения от номинальных параметров, требуется произвести измерения и определить величину износа или же выполнить основательную чистку внутренних поверхностей оборудования.
Температурные значения охлаждающей жидкости, которая используется в вакуумном насосе Jurop, ни при каких обстоятельствах не могут быть выше 60 градусов по Цельсию. В случаях, когда температура выше указанных предельных значений, необходимо выполнить тщательную проверку охладительной системы, а также промониторить работу механизма на предмет различных сбоев.
Случаются ситуации, когда в насос попадает жидкость из бака, что указывает на поломку первичной или вторичной системы отключения. Решением проблемы является промывка насоса дизтопливом путем его всасывания через магистральный кран. Пропустив около двух литров дизельного топлива, кран необходимо закрыть, после чего проверить эксплуатационные показатели оборудования.
Вся процедура не должна занимать более тридцати секунд. Если нужно повторить операцию, то необходимо подождать 10 минут. После завершения работ из маслоуловителя обязательно нужно слить дизтопливо.
Данная операция обычно выполняется без снятия насоса. Для этого необходимо выкрутить заглушку, вставить шток и провернуть вал. После этого контрольным штоком делаются заметки на роторе и в канавке лопатки, расстояние между которыми не должно превышать 10 миллиметров. В противном случае лопатка подлежит демонтажу и замене, как указано в руководстве.
Эта процедура предусматривает четкую последовательность действий, которая включает;
Фильтры нуждаются в очистке, как при еженедельном регламентном техобслуживании, так и при всасывании насосом жидкости из бака. Процедура включает:
Регламентные работы, которые выполняются для обеспечения работоспособности вакуумного насоса каждую неделю, затрагивают следующие узлы:
Периодической проверке и очистке от загрязнений подлежат предохранительные клапаны сброса вакуума и сброса давления.
Очистка фильтра выполняется посредством дизтоплива или же специального моющего состава. Финальный этап подразумевает продуву направленной струей воздуха под давлением.
Данная деталь подлежит замене в случаях, когда присутствуют нехарактерные вибрации при работающем насосном оборудовании.
Помимо всего вышесказанного, специалисты рекомендуют раз в год обращаться к услугам опытных мастеров, которые могут выполнить полную проверку и диагностику вакуумного насоса Jurop, а также качественно и быстро провести сервисное обслуживание с заменой всех изношенных деталей.
В завершение особо отметим, что ресурс деталей, подверженных износу, не превышает трех лет. После истечения этого срока их необходимо заменить.
г. Миасс 8 (351) 211-16-93
8 (3513) 53-18-18 8 (3513) 53-19-19 +7 (992) 512-48-38 ![]() |
г. Усинск 8 (8214) 44-91-47 |
Ориентировочный срок поставки данного товара под заказ составляет 14 дней. Добавьте этот товар к вашему заказу, и мы пришлем вам коммерческое предложением с указанием срока комплектации заявки.