Перед монтажом вакуумного насоса модели Jurop PNR 122 необходимо убедиться, что оборудование не будет всасывать сторонние предметы в виде различных твердых частиц и прочей грязи. Подобные меры позволят обеспечить корректное функционирование оборудования и предотвратит его повреждения.
Решить данный вопрос можно, убедившись, что вакуумная магистраль снабжена:
- первичным и вторичным отсечными устройствами, обеспечивающими первичную и грубую фильтрацию, соответственно;
- фильтром сетчатым предохранительным, способным задерживать частицы диаметром более трехсот 300 микрон;
- клапанами защиты от повышенного давления и сброса вакуума.
Также рекомендуется на выходе из насоса использовать шумоглушитель с масляным сепаратором. Данное оборудование позволяет отделить масляный туман, который выбрасывается через выпускное отверстие.
Процесс установки Jurop PNR 122
Монтаж насосного оборудования следует осуществлять так, чтобы оставалась возможность доступа к устройству для проведения техобслуживания. Сам насос должен крепиться к прочной опоре максимально жестко. К тому же, во время эксплуатации наклон устройства не должен превышать пяти градусов к горизонтальной плоскости.
Установку оборудования необходимо выполнять в надлежащих условиях. Так, в непосредственной близости не должно находиться никаких взрывоопасных веществ.
Чтобы избежать скопления статического электричества, насосное оборудование следует заземлить. Помимо того, нужно обеспечить естественный обдув оборудования свежим воздухом, что не позволит агрегату перегреваться во время работы. По этой причине накрывать насос запрещено.
Обязательным условием корректного монтажа насоса является обеспечение свободного доступа к таким конструктивным элементам, как:
- масленка и бак для смазки;
- заглушки масляного бака (выходная и входная);
- рычаг переключающего клапана;
- окошко для мониторинга состояния пластин.
Обратите внимание на конструкцию основания, на котором крепиться насос. Оно не должно деформироваться, проводить тепло, или вибрировать во время работы оборудования.
Контроль давления
В процессе эксплуатации оборудования Jurop PNR 122 давление в магистрали, посредством которой соединен бак и насос, должно ограничиваться допустимыми параметрами.
Избежать возникновения чрезмерного давления позволяет монтаж дополнительного оборудования, подпадающего под регламент ATEX Directive и имеющее маркировку не ниже ExII 2G с температурным классом Т2-Т6. В качестве таких устройств можно использовать:
- датчик давления, приостанавливающий работу насоса при достижении двух бар абсолютного давления в магистрали;
- предохранительный клапан, который ориентирован на сброс высокого давления до уровня, предусмотренного регламентом.
Важно! Рекомендованное рабочее давление в магистрали должно быть отрегулировано на уровне 1,8 бар, а настройки вакуума следует устанавливать на отметке 80%.
Контроль перегрева
Температурный режим работы вакуумного насоса Jurop PNR 122 необходимо соблюдать неукоснительно. Максимальные температурные показатели на выходе не могут превышать 160 градусов по Цельсию.
Чтобы избежать перегрева, оборудование комплектуется предохранительным термостатом, который откалиброван производителем и имеет сертификацию Atex. Помимо того, на коллекторе в корпусе агрегата используется температурный датчик PT100.
Термостат монтируется на DIN-рейке и жестко фиксируется в заданном положении. Он используется в безопасной зоне (99/92/EC) и обязательно в штатном корпусе. Датчик же подключается к клеммам термостата, после чего к ним подводится питание.
Обратите внимание, что конструкция термостата может быть рассчитана на работу от переменного или постоянного тока, со значениями 21,6 - 253 В и 19,2 - 300 В, соответственно.
Комплексная работа рассматриваемого оборудования предусматривает, что при достижении критических температурных значений работа вакуумного насоса останавливается.
Заключение
Во время эксплуатации вакуумного насоса Jurop PNR 122 за его состоянием и показаниями приборов должен следить подготовленный оператор. В случае обнаружения сбоев он должен прекратить подачу питания, и лишь после этого устанавливать причину поломки. Если решить проблему возможно на месте, то ремонт оборудования производится в условиях отсутствие взрывоопасных сред и возможных загрязнений.
Неверная установка насоса, а также превышение максимальных показателей рабочей температуры и/или давления, являются причинами выхода из строя агрегата.