запчасти для спецтехники
ПН-ПТ 8:00-17:00
(время местное, МСК +2)
Оставить заявку
Корзина

Продление эксплуатационного срока гидросистем КМУ

В КМУ используются мощные гидравлические системы. Для поддержания их функционирования необходимо фильтровать рабочую жидкость. С этой целью применяют гидравлические фильтры – сменные компоненты гидросистем, предназначенные для очистки масла от механических примесей и защиты элементов гидравлики крано-манипуляторных установок.  Нередко качественные фильтрационные системы стоят дорого, ввиду чего многие владельцы КМУ стремятся максимально увеличить их эксплуатационный срок в целях минимизации расходов. Длительность использования гидравлических фильтров соотносится с их грязеемкостью и прочностными показателями. Соответственно, есть два решения — увеличить грязеемкость фильтра либо произвести его регенерацию.
 
Гидравлические системы КМУ
 
Способы продления эксплуатационного срока гидравлической системы КМУ
 
Увеличение грязеемкости фильтров
 
Самая простая методика, направленная на увеличение периода замены фильтра, — использование фильтров с высоким показателем грязеемкости. Существует несколько способов повышения грязеемкости: использование сделанных из особого материала фильтрационных элементов (достаточно дорогостоящие) либо увеличение объема фильтрационной системы. Естественно, любое из решений предполагает некоторое финансовые затраты. Однако, согласно имеющимся данным, увеличение площади фильтрационного элемента в два раза обеспечивает тройное повышение грязеемкости (соответственно, в три раза увеличивается эксплуатационный срок).
 
Однако часто для установки крупного фильтра в гидравлической системе возникает необходимость в изменении конструкции. Это далеко не всегда возможно, поскольку в таком случае потребуется размещение двух параллельных фильтров. Следствием станет двукратное повышение площади фильтрационной поверхности, с которой находится в непосредственном контакте масло, и понижение скорости набегающего потока (а значит, и давления масла на чистящий материал). Это скажется на эксплуатационном сроке: т.к. грязеемкость увеличится, заменять фильтры придется реже; однако вы никак не выиграете в плане числа заменяемых фильтров (за определенный временной промежуток).
 
Если ввиду конструкционных особенностей системы нет возможности проведения новых трубопроводных линий для монтажа параллельного циркуляционного контура, потребуется в два раза увеличить длину фильтрационного элемента, установив фильтры последовательно (т.е. друг на друге); это обеспечит понижение давления масла и скорости потока. Однако тогда потребуется заменить конструкцию корпусной части и некоторых фильтрационных элементов.
 
Гидравлические фильтры
 
Регенерация фильтров
 
Существует и выделяемый отдельно метод регенерации, предполагающий очищение фильтра вместо его замены новым. Однако это далеко не всегда возможно; скажем, фильтры поверхностного типа, имеющие сетку из нержавейки, способна очистить только ультразвуковая ванна. Также нужно учитывать, что такая методика не дает стопроцентного результата, поскольку постепенно металл фильтра неизменно начинает «уставать», вследствие чего происходят структурные изменения. В результате вам все равно рано или поздно придется менять фильтр на новый (предположим, после десяти очисток).
 
Электростатические очистительные устройства (сепараторы) и их отличие от традиционных фильтров
 
При повышении давления рабочей жидкости, нагревающейся во время работы, в масле гидравлической системы начинаются процессы окисления. При выходе за «порог» в виде 60 градусов Цельсия повышение на каждые 10 градусов будет двукратно увеличивать скорость окисления. Следствием станет выпадение из жидкости твердых компонентов с образованием лаков и конкрементов на отдельных частях гидравлической системы. Из-за этого засоряются фильтры и забиваются клапаны. Чтобы не столкнуться с такой проблемой, потребуется производить очистку масла от имеющих электрический заряд и дипольных частичек поллютантов с размером до субмикронного значения, а также обеспечивать очистку масла от воды. Фракции распада, которые образуются вследствие нагрева и сопряженных с ним процессов окисления, и субмикронные твердые частицы (характеризующиеся такими размерами, что механические фильтры неспособны к их задерживанию) убираются с использованием электростатического сепаратора.
 
Устройство сепараторов обеспечивает медленное движение гидравлической жидкости по имеющему форму лабиринта каналу между электродами. Следствием становится удаление из масла воды, т.к. именно вода выступает в качестве электрического проводника и за счет этого вызывает ослабления электростатического поля. Масло, которое подается в сепаратор, не должно иметь примеси в виде моющих либо диспергирующих усадок, способных удержать засорение в виде суспензии. Важный нюанс состоит в том, что сепарацию нужно производить регулярно: если вы хотите понизить загрязненность масла, всю гидравлическую жидкость, циркулирующую в системе, потребуется подвергать сепарации минимум раз в двадцать четыре часа. Ключевое достоинство сепараторов — возможность изъять из масла не только твердые «тела», но также вещества, которые образуются вследствие распада (что чревато появлением отложений лака и шлама на поверхностях таких важных элементов, как трубопроводы, подшипники, радиаторы, клапаны).
 
Естественно, процедура электростатической фильтрации для КМУ производится за счет подключения специализированной внешней системы. Раньше этот метод очистки требовал серьезных затрат, однако на сегодняшний день электростатическая фильтрация становится оптимальным вариантом с точки зрения соотношения цены и качества.
 

Ориентировочный срок поставки данного товара под заказ составляет 14 дней. Добавьте этот товар к вашему заказу, и мы пришлем вам коммерческое предложением с указанием срока комплектации заявки.

наверх